Konditsioner ozuqani qayta ishlashda asosiy uskuna bo'lib, birinchi navbatda nam issiqlik bilan ishlov berish (bug'ni tozalash) orqali materiallarning fizik va ozuqaviy xususiyatlarini yaxshilash uchun ishlatiladi. Uning asosiy funktsiyalari va afzalliklari quyidagilardan iborat:
I. Asosiy vazifalari
1. Kraxmal jelatinlanishining kuchayishi: bug 'isitish orqali (odatda 70-90 daraja) kraxmal granulalari kengayadi va yorilib, jelatinlanish tezligini sezilarli darajada oshiradi (xom kraxmalning 20% dan 35-45% gacha), shuning uchun ozuqa hazm bo'lishini oshiradi.
2. Yaxshilangan Pellet hosil bo'lish tezligi: Shartli materiallar plastisitni oshirdi, pelletlash jarayonida oqimni yaxshilaydi va pellet zichligini oshiradi, pellet hosil bo'lish tezligini 95% dan ortiqroqqa erishadi va pulverizatsiyani kamaytiradi (pulverizatsiya tezligi 5% dan pastga tushishi mumkin).
3. Sterilization and Degradation of Anti-Nutritional Factors: High temperatures (above 85℃) can kill pathogenic microorganisms such as Salmonella (sterilization rate >90%, shu bilan birga, bir vaqtning o'zida soyadagi tripsin ingibitorlari kabi anti{1}}oziqlantiruvchi omillarni yo'q qiladi.
4. Kengaytirilgan mazali: yog'lar va shinni kabi qo'shimchalar konditsionerlik paytida bir tekis kirib, ozuqa ta'mini yaxshilaydi va hayvonlar uchun ozuqa iste'molini 5-10% ga oshiradi.
II. Asosiy afzalliklari
1. Energiyani tejash va iste'molni kamaytirish: Konditsionerdan keyin yumshatilgan materiallar pellet tegirmonining joriy yukini 10-15% ga kamaytiradi, qolipning aşınmasını kamaytiradi va energiya sarfini 20-30% ga tejaydi.
2. Uskunaning ishlash muddati uzaytirildi: Qattiq materiallar va bosim tsilindrni va halqali qoliplar o'rtasidagi ishqalanishning kamayishi qolipning ishlash muddatini 30-50% ga uzaytiradi.
3. Moslashuvchan formulalar moslashuvi: bug 'bosimini (odatda 0,1-0,4 MPa) va konditsionerlik vaqtini (30-120 soniya) sozlash orqali turli xom ashyolarga (masalan, yuqori{3}}tolali yoki yuqori{4}}proteinli formulalar) moslash mumkin.
4. Funktsional kengayish: Integratsiyalashgan suyuqlik qo'shish tizimi (masalan, moy purkash) bir xil aralashtirishga erishadi (qo'shish aniqligi ±0,5%) yoki oziqaviy qiymatini keyingi davolash jarayonlari bilan birlashtirib yanada oshiradi.
III. Parametrlarga misollar va ilovalardagi farqlar
1. Bug'ning to'yinganligi: quruq to'yingan bug'ni talab qiladi (namlik<5%), with optimal thermal efficiency at a temperature ≥110℃. 2. Conditioning Time: Aquatic feed requires over 120 seconds (high gelatinization requirements), while livestock and poultry feed typically requires 30-60 seconds.
3. Namlikni nazorat qilish: Konditsionerdan keyin namlik 2-3% ga oshadi; mog'or paydo bo'lishining oldini olish uchun oxirgi namlik miqdori 12% dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak. Chorvachilik va parranda ozuqasi: granulaning qattiqligiga urg'u beriladi; konditsioner harorati 80-85 daraja. Suvli ozuqa: Yuqori jelatinlanishni talab qiladi; ko'p-qatlamli konditsionerlar yoki kengaytirilgan konditsionerlar (masalan, ikki o'qli konditsionerlar) ishlatiladi. Uy hayvonlari uchun oziq-ovqat: go'sht xom ashyosining emulsifikatsiyasini yaxshilash uchun oldindan konditsioner jarayonlari qo'shilishi mumkin.
4. Konditsionerlik parametrlarini (harorat, vaqt, bug 'sifati) aniq nazorat qilish orqali ozuqa sifati va ishlab chiqarish samaradorligi sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin, bu esa uni zamonaviy yem tegirmonlarida ajralmas jarayonga aylantiradi.
